Padaryti mašiną ir betoninius blokus savo rankomis, namų statybinėmis mašinomis ir sienos blokais

Kai pastatyti akytojo betono namą kai kurių mazgų įrengimo metu, reikia naudoti nestandartinių konfigūracijų blokus. Tai ypač pasakytina apie durų ir langų angų įrengimo procesą, taip pat į pirmojo ir antrojo aukštų rankas ir šarvus, kur tam tikros formos elementai labai palengvina darbą. Čia naudojami U formos akytojo betono blokai.

Statyboje naudojamas akytasis betonas yra pirmasis žingsnis energiją tausojančių namų link

Jos forma U-formos akytojo betono blokas yra be jokių pranašumų, būdingų akytam betonui:

  • autoklavinio gydymo metu pasiekiamas stiprumas ir ilgaamžiškumas;
  • lengvumas dėl šimtų tūkstančių oro ląstelių, prasiskverbiančių į medžiagos struktūrą;
  • neatsiimamumas ir toksiškų dūmų nebuvimas esant kritiškos temperatūros padidėjimui;
  • didelis šilumos izoliacijos lygis, kurį užtikrina medžiagos porėtos medžiagos;
  • aplinkos apsauga naudojant natūralias sudedamąsias dalis, tokias kaip vanduo, smėlis, cementas ir kalkės;
  • ideali kiekvieno bloko geometrija, leidžianti sudaryti kuo plonesnes tarpus tarp elementų;
  • puiki garso izoliacija dėl akytos medžiagos sugebėjimo įsisavinti garso bangos energiją;
  • mažas vandens pralaidumas dėl uždarytų porų.

Visų pirma, dujų silikato privalumai suteikia jam lyderio poziciją didelio efektyvumo statybinių medžiagų rinkoje.

Sunki konfigūracija, nepakenkiant universalumui

U formos akytojo betono blokas yra daugiafunkcinis. Jie gali būti naudojami kaip fiksuoto klojinio gamyboje sustiprinti sieneliai ir pastangų konstrukcija šioms reikmėms:

  • Konteinerių konstrukcija virš durų ir langų angų.
  • Įrenginio monolitinis diržo standumas:
    • užpildyti atramas bėgiais ir santvaros;
    • pagrindas gelžbetoninėms gelžbetoninėms plokštėms remti.
  • Kitų surinktuvų arba surenkamųjų monolitinių džemperių gamyba.

U bloko dydžiai

Tokia veislė leidžia jums surinkti tobulą "dizainerį" su nepriekaištingomis padėjėjais visose plokštumose.

Formos niuansai, darbo specifika su specialios konfigūracijos medžiaga

Nėra jokių statybinių medžiagų be trūkumų, ir netgi atrodytų, tobulas produktas gali nuslėpti paslėptą trūkumą. U formos blokai negali būti priskiriami kategoriškam silpnybių sąrašui, o tai bus pasirinkimo niuansai ir darbas su medžiaga:

  • brangi, palyginti su standartiniu sienelės elementu;
  • vieneto pirkimo poreikis;
  • produkto trūkumas "aukšto" statybos sezono metu;
  • didesnis šilumos laidumas, palyginti su sienų medžiaga.

Praktiškai visos šios problemos išsprendžiamos kruopščiu planavimu baigiamojo projekto medžiagą skaičiuojant. Bet jei statybos procesas jau veikia ir būtini konfigūracijos blokai nėra, tai šią problemą galima išspręsti keliais būdais.

"Do-it-yourself" "U-block" gamybos metodai

Jei terminai yra griežti, norimos konfigūracijos nėra arba jūs tiesiog norite sutaupyti pinigų, praleisdami laiką ir pastangas, galite įdiegti reikalingas sienų struktūras, nenaudodami paruoštos formos. Yra dvi galimybės:

Liejimo klasikinis eilutės blokas

Tai reikės daug pastangų ir specialių įrankių. Veiksmų seka yra tokia:

  • ženklinimas pagal reikalaujamus matmenis, pagrįstas sienelės storiu;
  • 2 pagrindinių pjūvių, apibūdinančių sienelių storį, našumas;
  • kelių pagalbinių pjaustymo ar grąžtų gamyba, kad būtų lengviau juos perdirbti;
  • ištraukite viduje su masono plaktuku ir galutiniu formavimu.

Pavyzdžiui, galite padidinti išorinės sienos plotį, kad pagerintumėte šilumos laidumą.

Tokio vieneto kūrimas savaime gerai parodo šį vaizdo įrašą:

Naudodamas šią parinktį nesiekiama materialių nuostolių. Be to, norint dirbti su trapiu dujų silikatu, reikia įgūdžių, kuriuos vis tiek reikia kaupti.

U formos surinkimas iš kelių skirtingo storio blokų

Operacijos principas taip pat yra paprastas ir gali būti įgyvendintas su minimaliomis fizinėmis ir piniginėmis išlaidomis. Tai in-situ ekspozicija ateityje klijų elementų iš mažų storių blokų, apskaičiuotų remiantis sienos pločiu. Pažiūrėkite siūlomą schemą:

Pavyzdžiui, U-formos blokų, kurių storis yra 375 mm, gamybai reikės tradicinių blokų, kurių storis yra 150 mm, 75 mm ir 50 mm. Asamblėja vyksta vietoje tokia tvarka:

  1. Pirma, iš sienos išorės į įprastą klijų dėkite 150 mm storio blokus.
  2. Be to, 75 mm storio blokai yra iškirpti 175 mm aukštyje ir, klijant, pritvirtinti prie klijavimo. Tai bus U formos bloko apačia. Viena šio bloko pusė yra priklijuota prie apatinio bloko. Kita pusė - iki bloko storis 150 mm.
  3. Dabar mes turime klijuoti 50 mm storio blokus iš sienos.

Kai klijai griebia, mes gauname tvirtą konstrukciją, kuri nėra prastesnė nei originalių U-blokų.

Pagrindinis tokio pakeitimo privalumas yra greitis ir lengvumas gaminti, nes pakanka, kad be perstatymo būtų tik 1 pjovimas be pjovimo staklių. Ir surinkti struktūrą klijai.

Įvairūs statybiniai blokai tai daro patys

Kiekvienam iš mūsų reikia šeimos ir mūsų pačių patogios vietos gyventi. Kažkas nori turėti butą dideliame mieste, o kažkas nori gyventi ten, kur gali auginti daržoves ir vaisius, laikyti gyvūnus, turėti namus, tinkamus būstui, ir visus būtinus pastatus. Bet ne visi gali sau leisti statyti visas reikalingas patalpas iš įsigytų statybinių medžiagų. Šiuo atveju mes galvojame, ar namuose galima statyti iš rankų pagamintos medžiagos.

Gelžbetonio blokai yra lengvoji statybinė medžiaga, todėl namo statybai nebūtina sustiprinti pagrindo.

Šis klausimas buvo užduodamas mums prieš visas kartas, todėl jau seniai žinoma, kad yra pakankamas būdas įsigyti statybinių medžiagų iš improvizuotų priemonių.

Šiuo atveju optimaliausias sprendimas yra savarankiško būsto statyba iš to, ką galima gauti tiesiai vietoje.

Atraminio rėmo elementai: 1 - pirmoji blokų eilė ant skiedinio pagrindo; 2 - papildomi korinio blokai; 3 žiedo armuotas diržas; 4 - gelžbetoninės grindų plokštės; 5 - izoliacinė tarpinė; 6 - monolitinis gelžbetonio paskirstymo diržas; 7 - gelžbetonis; 8 - betono drobulė; 9 - hidroizoliacija; 10 - bazė.

Labiausiai prieinama medžiaga, kurią galima rasti visur, yra žemė arba, tiksliau, dirvožemis, kuris yra po derlingu sluoksniu. Nuo senų laikų gyvenamieji pastatai ir kiti pastatai buvo pastatyti iš žemės, bet dažniau tose vietovėse, kur buvo mažai miško. Blokai buvo pagaminti iš šios medžiagos, naudojant plastiko liejimą ar plombavimą, taip pat naudojant klojinius (žemė buvo lengvai supakuota į ją).

Pavyzdžiui, jei namo statyba savais rankomis yra planuojama be rūsio, tada vienam aukštui pastatyti namo sienas bus pakankamai žemė, kuri buvo nuimta būsimam pamatų statybai. Jei tu padarei rūsį, namus jau galima pagaminti iš dviejų aukštų. Dėl sienų ir tinkamo dirvožemio, kuris pašalinamas statant baseiną, drenažą ar gerai.

Anksčiau nebuvo įmanoma mechanizuoti bent dalies tam tikros statybinės medžiagos gamybos proceso, žinoma, žinoma, dabar neturėtumėte maišyti būtinų ingredientų kojomis, nes tam buvo sukurtos specialios mechaninės priemonės.

Mūrinių sienų iš mažų korinio betono blokelių.

Atsižvelgiant į specialių mechanizmų atsiradimą, situacija su konstrukcija, naudojant medžiagas, gerokai pasikeitė. Naudodamas elektrifikuotą įrankį, galite pagaminti medžiagą - sumaišyti ir kompaktišką. Ir rezultatas nėra blogesnis nei senovėje, tačiau tai užtruks daug mažiau laiko ir fizinių pastangų.

Aptariamos įrangos autoriai sugebėjo sukurti įrankį, tinkamą betonui ir kitoms žemo drėgmę stiprinančių mišinių bei medžiagų, taip pat grunto masių susitraukimui. Šis išradimas, prieinamas daugeliui už kainą, leis gaminti didžiąją dalį statybinių medžiagų ir detalių tiesiai statybvietėje.

Dirvožemio gamybos technologijos

Naudojant tokią mašiną, galima gaminti sienų blokus iš vietinių žaliavų, įskaitant iš dirvožemio naudojant "zonos įpurškimo" technologiją.

Šio prietaiso gamybos procesas grindžiamas natūralaus efekto reprodukcija pavadinimu "srauto pleištas". Pagrindinis technologinis bruožas yra tas, kad vienu metu juda forma, molio miltelių masė ir kompresorius. Ir visa tai be jokių vibracijų ir triukšmo. Jai nereikia tokių tradicinių procesų, kaip masės dozavimas, produkto dydžio kontrolė ir slėgis, kuris siurbiamas perforu į panašias liejimo įrenginių nustatymus.

Liejimo aparate, pavadintame "Mini-supercharger" MN-05, visame formos maste yra suformuota tanki ir vienoda struktūra, o gaminio matmenys visada atitinka formą visais atžvilgiais. Persijungus į kitą medžiagą, įrangos keitimas nereikalingas. O procese pašalinami elastingų pasekmių, oro įsiterpimo ir represijos padariniai.

Blokų išdėstymo seka: a - vienos eilės lygaus sistema; b - multi-ligation sistema; c, d - mišrus mišrus kelių rekonstrukcijos sistema (skaičiai rodo mūro seką).

MN-05, neturintiems pasaulio analogų, yra skirtas ne tik vieno formato blokų gamybai statybai, bet ir savarankiškam plytų gamybai, įvairiems lentynoms, blokams, palangės plokštėms ir daugeliui kitų dalykų, reikalingų namuose pastatyti savo rankomis. Kaip MN-05 žaliava, galima naudoti įvairių rūšių dirvožemį, kietą betoną, pramonines atliekas ir kitas medžiagas.

Šis liejimo komplektas yra būtinas sodo ir sodybų savininkams, kotedžams, ūkininkams, kraštovaizdžio dizaineriams ir architektams, nes begalinės galimybės yra individualiems kūrybiškumui statant namą ir apželdinant bet kurią teritoriją, nesvarbu, ar tai būtų privatus sklypas ar parkas.

Gali dirbti su šiuo prietaisu. Nieko sudėtinga tai padaryti. Ir tuo pačiu metu pastato namo kaina yra kelis kartus mažesnė nei įprasta. Pateikiame tam tikrus gaminių, kurie gali būti pagaminti MN-05 (pavadinimas, dydis milimetrais ir vienkartinis dydis), parametrai:

  • žalia plyta iš žemės bloko - 65x120x250 - 4 vnt.
  • grindinio betono blokas - 65x120x250 - 4 vnt.
  • plytelės 250x250 - 2 vnt.
  • betoninis akmuo - 65x120x1000 - 2 vnt.
  • plokščia plytelė -120x250 - 4 vnt;
  • palangė - 50x250x1500 - 1 vnt;
  • lango poslinkis - 50x250x1500 - 1 vnt;
  • betoninės plytelės - 250x250x15 - 2 vnt.
  • gelžbetonio stulpelis - 65x65x100 - 3 vnt.
  • betono dėžė - 65x250x100 - 1 vnt.

"Skysčio pleišto" reiškinys leidžia gauti unikalias medžiagos savybes: jo tankis siekia 99%, dėl kurio nesukeliamas elastinis įtempis, skersinis sluoksniavimasis ir suspaudimo plėtra, nes oras nėra įstrigęs.

Gamyba blokelyje

Blokų gaminimo forma yra geriau su nuimamu dugnu, todėl bus lengviau pašalinti gatavus blokus.

Yra ir kitos technologijos statybinių blokų gamybai ir kitoms statybinėms medžiagoms namuose su savomis rankomis iš metalo laužo (molio, smėlio, kalkių, pjuvenų, zembit) ir cemento.

Technologija, apie kurią dabar bus kalbama, yra panašus į technologiją, vadinamą "tise" (technologija + individuali konstrukcija + ekologija), tačiau ji yra modifikuota ir universali, nes ji gali būti naudojama statybinių blokų su tuštumomis (smėlio ir cemento skiedinio ) ir be jų (molio, smėlio, pjuvenų, cemento, kalkių, žemės drožlių).

Iš šios technologijos blokų pagamintų konstrukcijų ilgaamžiškumas yra didesnis nei tradiciniais metodais - iki 100 ar daugiau metų. Naudojant tokius blokus galima pastatyti iki 4 aukštų pastatų.

Bloko su savomis rankomis procesas:

  • tirpalo ruošimas (smėlis-cementas ar kt.);
  • bloko formos nustatymas tiksliai horizontalioje padėtyje;
  • tirpalas supilamas į pelėsį (ir, jei reikia, jį plakant);
  • po 5-10 minučių, kaiščiai ir vidinės konstrukcijos pašalinamos, kad susidarytų tuštumų;
  • formos pašalinimas iš pagamintos konstrukcijos, tolesnis bloko džiovinimas.

Tokiu būdu galite pailginti iki 40 blokų per dieną savo rankomis. Ir blokų, pagamintų bloko, yra daug privalumų, palyginti su plokščių arba plytų blokais:

  • labai jautrus statybos išlaidų sumažinimas;
  • ekonominės įrangos naudojimas;
  • sunkių kėlimo ir transporto priemonių nereikia;
  • statybinių medžiagų prieinamumas;
  • minimalios atliekos;
  • užtikrinant aukštą konstrukcijos stiprumą;
  • aukšta namo šilumos izoliacija;
  • ekologinė sauga ir aukštas komforto lygis;
  • eksploatavimo metu nėra didelių sąnaudų, susijusių su technine priežiūra ir remontu.

Arbolit statybiniai blokai

Pagrindinę sienų blokų sudėtį sudaro medžio drožlės ir betonas.

"Arbolit" blokai yra lengvosios pastato sienos blokai, pagaminti iš medžio drožlių (dažniausiai iš spygliuočių medžių), vandens, pjuvenų, chemikalų ir cemento. Praėjusio amžiaus šešiasdešimt septintajame dešimtmetyje tokių blokų gamybą atliko daugiau nei 100 gamyklų visoje šalyje. Tačiau po to, kai buvo patvirtinta skydinių konstrukcijų gamyba, medienos betono blokų gamyba buvo nutraukta.

Šiuo metu galima statyti namus savo rankomis, tuo pačiu griežtai laikantis visų technologinių reikalavimų. GOST reikalavimai, pagal kuriuos anksčiau gaminamas arbolitas, reiškia medienos dalelių, kurių dydis yra griežtai 40x10x5 mm, naudojimas. Lapų ir adatų skaičius negali viršyti 5% ir neturėtų būti daugiau kaip 10% žievės.

Gamybai reikalingas nemažas cemento kiekis, dėl kurio sumažėja medžiagos izoliacinės savybės. Būtent dėl ​​to medienos drožlės laikomos idealiu pasirinkimu kaip pagrindinė žaliava.

Medžio betonas - ideali medžiaga vonios sienoms ar saunoms gaminti.

Ekspertai rekomenduoja naudoti pjuvenas ir drožles, nes medienos drožlės gali būti naudojamos tiek šilumai, tiek armatūrai. Pjuvenų ir skutimo santykis gali būti 1: 1 ir 1: 2. Prieš naudojimą cukrus turi būti pašalintas iš lupų ir pjuvenų, kad būtų išvengta puvimo, todėl medžiaga turi būti laikoma lauke 3-4 mėnesius. Be šios procedūros, ateityje blokų išsiplėtimas bus įmanomas.

Senstant, periodiškai reikia pjaustyti pjuvenas, tačiau, jei tai neįmanoma, mišinį reikia apdoroti kalcio oksidu. 1 milimetro žaliavos tirpalo ruošimas 150-200 l 1,5% tirpalo. Gydomas mišinys paliekamas 3-4 dienas maišant keletą kartų per dieną.

Medienos betono gamybai būtinai naudokite betono maišyklę. Ekspertai rekomenduoja naudoti "Portlando cemento 400" markę, o kaip priedus - skystą stiklą, nelygius kalkius, aliuminio sulfatą ir kalcio sulfatą.

Priedai paruošiami 2-4% masės cemento. Geriausias priedų derinys laikomas 50% kalcio sulfato ir 50% aliuminio sulfato arba tokio paties skysto stiklo ir kalcio oksido santykio mišiniu.

Proceso ypatybės

Jei įmanoma, galite paruošti tiek skutimosi, tiek pjuvenų rankomis, naudodami specialias mašinas ir procesus, bet taip pat galite įsigyti šią žaliavą baigtoje formoje ir jau apdorotą.

Ši medžiaga yra įmirkyta vandenyje, pridėjus skysto stiklo. Ir, siekiant paspartinti medžiagos sukietėjimą ir mineralizaciją masėje, dedamas kalcio chloridas. Norėdami atlikti dezinfekciją, turite įeiti į šlifuotą kalkę.

Ir tik po visų šių preparatų masė sumaišoma betono maišytuve kartu su cementu ir kitais būtinais ingredientais. Toliau pateikiamas specialių formų užpildymas su gaunama medžiaga, šiuo atveju reikia sumaišyti riebalais, vibropressu arba pneumatiniais ar elektriniais kamščiais.

Medžiagos formavimas

Ekspertai rekomenduoja gaminti lentų blokelių formas ir apmušti jų sienas linoleumu, kad būtų lengviau pašalinti statybinius blokus. Rankiniu plombavimu atliekami sluoksniai, pagaminti iš medžio ir geležies surištos plombavimo. Po to, kai blokas laikomas vienai dienai, tada pašalinamas. Tada jis paliekamas po baldakimu, kad galėtumėte tiksliai suderinti norimą stiprybę. Tuo pačiu metu jis turi būti padengtas drėgnu hidratacija.

Optimali temperatūra ir laikas yra 15 laipsnių ir 10 dienų. Esant žemesnei temperatūrai, mirkymas užtruks ilgiau. Svarbu neleisti žymėti žemiau nulio ir nepamirškite reguliariai vandeniu blokuoti vandens.

Išplėstiniai molio blokai

Jūs galite padaryti tai patys ir išplėstiniai blokai. Visų pirma, iš granulių blokų gamybai reikia paruošti specialią formą. Galite paleisti jį iš įprastos lentos. Forma pagaminta iš padėklų ir dvi pusės, kurios panašios į raidę "G". Plokštės turi būti apdirbtos viduje arba išklotos alavais. Galuose turėtų būti sumontuoti specialūs vožtuvai, kurie neleis formai suskaidyti arba keisti dydžio.

Tai bus šiek tiek sunkiau sudaryti iš tuščiavidurių šerdžių su granulių bloku su tuštumais, tačiau tai kompensuojama ekonomišku išplovimo mišinio suvartojimu. Jei pageidaujate, šios temos straipsniuose rasite tinkamų gaminių schemas.

Formos dydis gali būti savavališkas ir priklauso nuo priskirtų statybos užduočių, tačiau dažniau jie naudoja tokius dydžius:

Be formos reikės šių priemonių:

  • mentele;
  • kastuvas;
  • kaušai;
  • rezervuaras, skirtas pirminiam komponentų sumaišymui su vandeniu;
  • metalinė plokštė galutiniam maišymui lengvojo agregato;
  • vanduo, smelis, keramzitas.

Komponentų santykis

Technologinis blokų gamybos procesas.

Kad gautumėte kokybišką mišinį, turite imtis:

  • 1 dalis rišamoji medžiaga - cemento rūšis ne mažesnė kaip M400;
  • 8 dalių iš granulių (apie 300-500 kg / m³). Būtina pridurti, kad 10 litrų kibirėlyje nuo 5 iki 20 mm tilptų 5 kg kietųjų molių frakcijos;
  • smelis - 3 dalys be molio ir kitų komponentų;
  • 0-8 - 1 dalis vandens.

Ekspertai pataria ištirpinti tirpalo skysčio ploviklio šaukšteliu bet kokio skalbimo ploviklio.

Tinkamas mišinio liejimas

Trowel arba lova reikia kruopščiai išpilti visus komponentus į vandens talpyklą ir leisti šiai masei stovėti tam tikrą laiką. Tada jis perkeliamas į metalinį lakštą ir kruopščiai sumaišomas į norimą būseną.

Po to, kai mišinys yra išdėstytas formoje ir vibruojamas naudojant specialų prietaisą, kuris sukuria vibracijos impulsus. Galite gauti, paliesdami krepšį formos šonuose.

Praėjus dviem dienoms, nupjautą bloką reikia atsargiai išlaisvinti iš pelės, ištraukdami ant jo uždarymo dangtelį ir tokiu būdu palikite jį sukietėti dar 26 dienas.

Standartinis klojinių sluoksnis sveria nuo 16 iki 17 kg, jame trunka apie 1,5 kg cemento, 4 kg smėlio ir 10,5 kg keramzitų. Atlikę keletą paprastų skaičiavimų, mes nustatome, kad kiekvienas vienetas kainuoja apie 25 rublių už vidutinę gatavų keraminių savybių kainą 30 rublių be pristatymo.

Akytojo betono blokai

Maišytuvo konstrukcija iš statinės.

Norėdami gaminti akytojo betono blokus, turime šiuos komponentus:

  • portlandcementis;
  • nebranduolinė medžiaga;
  • smėlis;
  • vanduo;
  • nedidelis aliuminio miltelių kiekis.
  • betono maišyklė;
  • blokų formos;
  • metalines stygas, kad iš viršutinės formos iškirptumėte perteklinį mišinį;
  • kastuvas;
  • matavimo indai;
  • kaušai;
  • asmeninės apsaugos priemonės.

Komponentai yra pagaminti reikiamoje proporcijoje: kalkių ir portlandcemenčio - kiekviena 20%; kvarco smelis - 60%; Aliuminio milteliai - mažiau nei 1% ir šiek tiek daugiau nei 9% - vandens. Visa tai maišytuve sumaišoma su grietine.

Specialistai pataria jums paruošti liejimo formas iš gazuoto betono blokų statant namus, pirmenybę teikiant metalo ir plastiko formoms. Taigi, paruoštas mišinys pilamas į tokias formas, užpildomas pusiau, nes dujų formavimas laikui bėgant pakels mišinį į likusią dalį. Ir jei mišinys pakyla virš kraštų, tada perviršis sulaužomas stygomis.

Formų mišinys senstantis 6 valandas. Šioje būsenoje blokai jau bus paruošti pjaustyti į mažesnes dalis, kai pašalinsite klojinius iš surenkamų formų. Pjovimo metu būtina surinkti kišenes ir pirštų griovelius.

Be to, pramoninėse sąlygose blokai dedami į autoklavą, kad padidėtų stiprybė, tačiau šie augalai yra labai brangūs, todėl, kai jie pagaminti savaiminiu būdu, blokai įgis stiprų poveikį natūraliomis sąlygomis.

Ištraukti ir supjaustyti blokai laikomi kambario dar vieną dieną, kol jie gali pradėti sukrauti vienas kitą. Tokią medžiagą galima naudoti namo statybai tik per 28-30 dienų, kai blokai pasieks savo galą.

Nepriklausomai nuo to, koks metodas yra naudojamas namuose pastatyti savo rankomis, bet kuriuo atveju pastatų statyba bus pigesnė, o kai kuriais atvejais yra daug labiau aplinką tausojanti, stipresnė ir patogesnė nei naudojant pramonines medžiagas.

Kaip padaryti šėrimo blokus savo rankomis

Šlako akmuo - viena iš labiausiai paplitusių medžiagų vienuolynų pastatų sienoms statyti. Tai išsiskiria pigumu ir savarankiškos gamybos galimybė namuose.

Kaip padaryti šėrimo blokus savo rankomis

Namų blokų statyba

Pagrindinis blokų tikslas

Šlako akmuo - sienų akmuo

Ši statybinė medžiaga skirta mažo aukščio statybai. Yra nuomonė, kad jei "brangioji" klasė yra įtraukta į partiją, tada namus blokai gali būti naudojami siekiant sukurti tvirtą pagrindą vonioms ar namams. Tačiau pagrindo blokai turi atlaikyti didelius apkrovimus, todėl blokus reikia įsigyti gamykloje, o ne gaminti savarankiškai.

Šlako akmenys yra:

Dėl pakankamų stiprumo charakteristikų, pilkojo šlifavimo blokai naudojami guolinių sienų apmušimui ir montavimui, taip pat pertvaroms. Tuo pačiu metu tuščiaviduriai gaminiai turi gerą šilumos ir garso izoliaciją. Dėl tuštumų žaliavos yra žymiai sutaupytos, o tai reiškia, kad gamybos sąnaudos yra daug mažesnės.

Taip pat šlifavimo blokai naudojami kaip papildoma izoliacija rėmo konstrukcijoje.

Kaip sumaišyti tirpalą, kad būtų sukurtas šlifavimo blokas?

Statybinės medžiagos pavadinimas "šlifavimo blokas" kalba pats už save. Tai reiškia, kad pagrindinė tirpalo sudedamoji dalis bus šlakas, susidaręs aukštakrosnėse, kuris turėtų būti perkeltas per specialų sifterį (sietą).

  • 7 pagrindinio užpildo dalys (šlakas jiems bus tiekiamas);
  • 2 žievės frakcijos, kurių frakcijos yra 5-15 mm;
  • pusantros dalies cemento (geriausia paimti ženklą M 400, 500);
  • apie 3 dalys vandens.

Be šlako, kiti komponentai taip pat gali veikti kaip pagrindinis elementas: molis, keramzitas, smėlis, žvyras, skalda, gipsas ir daugelis kitų. Reikėtų pažymėti, kad jei pasirenkate aukštakrosnių šlaką kaip užpildą, draudžiama naudoti kitus priedus. Jei norite gauti spalvotą šlifavimo bloką, tuomet galite pridėti kreidą arba raudoną plytą į smulkią trupę (jie turėtų būti sutraiškyti).

Be to, gaminant šlifavimo blokus, įsitikinkite, kad tirpalas nesiskirsto.

Spalvotas švino blokas raudonas

Patarimas, kaip gauti tvirtus blokus: reikia pridėti plastifikatorių prie tirpalo (galite jį nusipirkti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje). Tada jūs gaunate ne tik ilgalaikius, bet ir šalčiui atsparius ir vandeniui atsparius blokus.

Kai ketinate savarankiškai organizuoti šlifavimo blokų kūrimo procesą, reikėtų suprasti, kad nėra visuotinio sprendimo formuliavimo. Kiekvienas meistras bandymo ir klaidos atrenka savo unikalią formulę. Jei esate pradedantysis, galite kreiptis į standartą.

Šlako akmens gamybos metodai

Yra du būdai gauti tokius blokus jūsų svetainėje.

  1. Naudojant klojinius, tai yra formos, pagamintos iš medienos ar plieno lakštų.
  2. Remiantis specialios mašinos darbais.

Vaizdo įrašas - rankinis šlifavimo bloko formavimas

Vaizdo įrašas - šlako bloko vaikščiodami mobili mašina

Vaizdo įrašai - Pjaustymo blokų gamybos mašina

Įrankiai ir medžiagos blokų gamybai:

  • formos (mediena arba metalas) arba vibruojanti mašina;

Savarankiškų formų instrukcijos

Formos dizainas yra tokia: dugnas ir šoninės sienos. Tarp poros skersinių lentų arba metalo lakštų turėtų būti tinkamas atstumas, kad galėtumėte tvirtinti kryželį. Palaikykite žingsnį, atitinkantį pageidaujamo švitinimo bloko dydį.

Blastų blokų variantų forma

Kadangi galutinio produkto susidarymas iš formos bus sunku, konteinerio konstrukcija turi būti sudedama. Gamybos efektyvumui paruoškite 4-6 šildymo blokų klojinius.

Norėdami sukurti pelėsių, kad būtų sukurtos šlifavimo blokai, jums reikės:

  • geležies lakštai storio 3 mm;
  • geležies juostelės 5 mm (kelios dalys);
  • cilindrai 4 cm skersmens;
  • suvirinimo aparatas;
  • Bulgarų;
  • kreida ženklinimui.

Vieno nuimamo metalo formos gamybos etapai

1 žingsnis. Mes pažymime lapą pagal blokų dydį: mums reikalingos dvi išilginės pusės ir dvi skersinės pusės. Išlyginkite mūsų plokšteles malūnėliu.

Išilginės plokštės plotis - 210 mm, ilgis 450 mm, skersinis - 210 mm - 220 mm.

Plieniniai lakštai žymimi pjaustyti

2 žingsnis. Dideliame 3,5 cm aukščio sparneliai turėtų būti suvirinti į šlifavimo bloko dugną taip, kad nebūtų formos, o rankena - greitai išlaisvinti liejimo formą iš formos.

3 žingsnis. Skersinės ir išilginės sienos kontūras sukelia brūkšnius, kad būtų įtvirtinta išilgai montuotų sienų forma.

4 veiksmas. Mūsų forma.

Žingsnis 5. Norėdami sukurti tuštumą šlifavimo blokelyje, mes sukuriame šarnyruotus cilindrus. Jie turi būti suvirinti į plokštę, kurios storis 3-4 mm, kuris, atrodo, perveria cilindrus arčiau viršuje. Siekdami juos užsikabinti, mes gaminame pylimus ant mūsų konteinerio galų sienų.

Nuimama forma į kelis blokus

Vaizdo įrašas - blanko blokų formos "Do-it-yourself"

Šlifavimo blokų gamyba padalinta iš formos

Formos turi bet kokius aspektus. Standartinės konstrukcijos matmenys yra 90x190x188 mm, privačiuose statiniuose gali būti naudojami kiti matmenys, pvz., 40x20x20 cm. Siekiant išsaugoti medžiagą, geriau naudoti formas su 4-6 blokų elementais ir cilindrais (kvadratais), kad būtų sukurtos ertmės.

Metalo namų forma (nuimama) yra tokia forma.

Cilindrai skylėms

Blokų gaminimo forma

Apsvarstykite laipsnišką šlifavimo blokų sudarymo procesą.

1 žingsnis. Ištirpinkite tirpalą betono maišytuve.

2 žingsnis. Užmirškite, kad į mūsų formą liepsnų mišinys. Šiuo atveju mišinys yra storas. Taip pat galite naudoti vandeningą tirpalą.

Žingsnis 3. Būtinai įsitikinkite, kad tirpalas užpildo konteinerį tolygiai. Norėdami tai padaryti, mes priverčiame išpilstytą tirpalą. Mes kontroliuojame formos pildymą iki krašto. Viršutinį sluoksnį suderinkite su mentele.

4 žingsnis. Jei tirpalas yra sausas, tuomet turėtumėte naudoti specialų dangtelį, kuriame skylės sutaps su pelėmis. Šis prietaisas padės ištuštinti mūsų šlifavimo bloką. Skystiems tirpalams šis dangtelis netaikomas.

5 žingsnis. Mes perkelkite mūsų įrenginį į atvirą plotą, kad galėtumėte tolesnė saugykla. Po 30-40 minučių nuimkite dugną, šonus ir viršutinį dangtį. Norint geriau išgauti šlifavimo bloką, panašų į sienos viršūnę ir išilginę juostelę su cilindrais su įprastiniu plaktuku.

Žingsnis 6. Norėdami visiškai džiovinti, mums reikia bent vienos dienos.

Vynuogių blokų gamyba naudojant vibraciją

1 žingsnis. Mes sujungiame savo sprendimą, atsižvelgdami į proporcijas. Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į tinkamą vandens kiekį, nes šlifavimo blokai neturėtų plisti, kai juos išimkite iš pelėsio.

Blokų gamybai skirtas sprendimas

Siekiant sužinoti teisingą mišinio nuoseklumą, atlikite nedidelį bandymą. Išspauskite tirpalą rankoje: jei jis jungiasi prie jo ir kai jis nukrenta žemėje, jis nesulyginamas, tai yra geras ir teisingas sprendimas.

Žingsnis 2. Užpildykite mūsų formą tirpalu, naudodami skaidrią.

Pateikite tirpalą slide

3 žingsnis. Įjunkite mašiną 2-4 sekundes, po kurio pakrautos kompozicijos bus suspaustos. Lyginkite mišinį rankomis, kad būtų matomi geležiniai kaiščiai (cilindrai).

Žingsnis 4. Jei formoje nėra pakankamai mišinio, jį reikia pridėti, įdėkite spaustuką ir vėl įjunkite vibratorių. Formavimo užbaigimas yra nurodytas ribotuvų gnybto projekte.

5 veiksmas. Vibroformą vėl turėtum įsijungti 6-10 s.

Žingsnis 6. Uždarykite viršutinį dangtį su skylėmis cilindrams. Ir mes darome kitą plakimą, pakeldami ir nuleisdami dangtelį 4-5 kartus.

7 žingsnis. Tada, be išjungus mašiną, forma pašalinama, pakanka paimti automobilį.

Per pamainą su vibratoriumi galima pagaminti iki 500 šlifavimo blokų.

8 žingsnis. Išdžiovinkite blokus 5-10 dienų. Po to, kai per mėnesį, susidariusios statybinės medžiagos visiškai sukietės, o drėgnumas turėtų būti aukštas ir oras šiltas.

Žingsnis 9. Po dienos blokai gali būti perkelti į saugojimo vietas (jie nebus sugadinti), tačiau juos galima sudėti tik po savaitės. Ir jei po to bus pridėta prie tirpalo plastifikatoriaus, po 6-8 valandų juos galima perkelti ir laikyti.

Žinoma, jūs neturėtumėte įsigyti vibracinio įrenginio vienai gamybai, tačiau, norint sukurti šlifavimo blokus, ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į plombavimą (produkto kokybė priklauso nuo šio proceso). Šiuo atveju galite naudoti įprastą šlifavimo vibratorių, kurio pakanka sumaišyti formą su mišiniu.

Vaizdo įrašai - šlifavimo blokų gamyba naudojant mašininį vibratorių

Šlifavimo blokų laikymo savybės

Laikykite pagamintus produktus piramidės poliais, nedelsdami šimtu vienetų.

Tuo pačiu metu jie yra sukrauti su nedideliais spragas. Jūs turite išdžiovinti medžiagą keletą mėnesių - tuomet jūs galite pradėti statyti pirtį, prailginimą ar patalynę.

Kokie yra šlako gamybos ypatumai?

Plieninių blokų gamyboje ypatingas dėmesys turi būti skiriamas džiovinimui. Pvz., Bet kokia įtvaras ar nelygumas sugadins statybinę medžiagą. Kitas reikalavimas dėl medžiagos kokybės yra geometrija. Daugybė pažeidimų ir trūkumų - būtina sąlyga, kad padidėtų montuojamų sienų apdailos išlaidos. Todėl norint pagaminti produktą net ir užpildykite formą arba vibroformą iki krašto. Neišmeskite tirpalo slide, nes vibracija sukurs jūsų mišinį.

Formos užpildymo pavyzdys

Siekiant geresnio plastifikavimo sumaišant tirpalą, nepamirškite užpildyti plastifikatoriaus, apskaičiuojant 5 g vienetui. Tai sutaupys gaminį nuo galimų įtrūkimų, padidins stiprumą ir atsparumą šalčiui. Norėdami pastatyti nedidelę vonią, galite rankiniu būdu suminkšti tirpalą, bet betono maišyklė padės pagreitinti procesą. Pakanka, kad kurį laiką nusipirktumėte arba pasiskolintumėte nedidelį vienetą, kurio talpa yra 02-0,5 kub. m

Video - Homemade betono maišyklė

Prieš paruošdami mišinį 5-6 valandas prieš tai, sudrėkinkite šlaką. Tai leis geriau susieti cemento grūdus su užpildo frakcija. Pažymėtina, kad jei užpildysite medines arba metalines liejines be vibracijos, mišinys turi būti vandeningas.

Argumentai "už" ir "prieš" naudojant šlifavimo blokus

Švino bloko privalumai yra šie:

  • galimybę gaminti vasarnamyje ar privačiame name;
  • medžiagos džiovinimas gali vykti tiek autoklavu (pramonine gamyba), tiek lauke (su savarankiška gamyba);
  • šildymo blokų pastatas turi minimalų šilumos nuostolį;
  • nebrangi medžiaga;
  • pastato statyba atliekama greitai, atsižvelgiant į didelį blokų dydį;
  • maišant tirpalą, pakeisdami proporcijas, galite suteikti tam tikrų savybių;
  • Jūs turite galimybę bet kokio dydžio šlifavimo bloką.

Rankų darbo blokai

Šlifavimo bloko trūkumai:

  • mažas atsparumas šalčiui, tačiau naudojant specialų priedą jie gali būti padidinami;
  • yra abejonių dėl ekologiškumo, ypač iš aukštakrosnių šlako gaminių;
  • atsižvelgiant į skysčio absorbcijos charakteristikas, medžiaga turi stiprų drėgmės sugėrimą, reikalinga speciali apsauginė danga;
  • trapumas (aukštybinės konstrukcijos statybai ši medžiaga akivaizdžiai netinka).